технологии строительства

Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование. - Цветной портландцемент

Скачать книгу с рисунками и таблицами - нажмите сюда

Цветной портландцемент (ГОСТ 15825)
Coloured portland cement

Цветной портландцемент изготовляется совместным тонким измельчением белого и цветного портландцементного клинкера, минеральных и органических красителей, гипса и активной минеральной добавки. Применяется для изготовления цветных бетонов, растворов, отделочных смесей и цементных красок.
По цвету портландцемент подразделяют на: красный, желтый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный. По механической прочности подразделяется на марки 300, 400 и 500.
Портландцемент должен содержать не менее 80% клинкера, не более 6% активной минеральной добавки, не более 15% минерального, искусственного или природного пигмента или не более 0,5% органического пигмента от массы цемента. Белый клинкер должен быть белизной не менее 68% абсолютной шкалы по ГОСТ 965. Для портландцемента желто-красной гаммы и коричневого цвета допускается применять отбеленный клинкер белизной не менее 40% абсолютной шкалы, а для черного – обыкновенный.
Активные минеральные добавки осадочного происхождения белизной не менее 68% абсолютной шкалы должны соответствовать требованиям ОСТ 21-9. Для портландцемента желто-красной гаммы, и коричневого и черного цветов допускается применять добавки белизной не менее 40% абсолютной шкалы.
Красящие пигменты должны обладать щелоче- и светостойкостью, не должны содержать примесей, оказывающих вредное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня, и соответствовать нормативно-технической документации на пигменты и красители. Гипсовый камень должен удовлетворять требованиям ГОСТ 4013.
Допускается введение в портландцемент при его помоле поверхностно-активных пластифицирующих и гидрофобизирующих добавок в количестве не более 0,3% его массы в пересчете на сухое вещество, а также вводить в портландцемент специальные добавки, улучшающие его декоративные свойства, в количестве не более 2% массы цемента.
Содержание окиси магния (МgО) в клинкере не должно быть более 5% по массе, свободной окиси кальция (СаОсв.) – 1,5% по массе, ангидрида серной кислоты (SO3) в портландцементе – 3,5% от массы цемента.
Портландцемент должен быть однородным по цвету и сохранять свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей. Цвет портландцемента – соответствовать эталону, которым служит образец портландцемента или цементная окраска.
Прочность образцов из цемента, изготовляемых и испытанных по ГОСТ 310.4 через 28 сут. с момента изготовления, должена быть не менее значений, указанных в табл. 1. 28.

Таблица 1.28 (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF)

Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец – не позднее 12 ч от начала затворения. Портландцемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.
Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито с сеткой № 008 (по ГОСТ 6613) проходило не менее 90% массы просеиваемой пробы.
Цемент высшей категории качества должен отвечать следующим дополнительным требованиям: обладать стабильными показателями прочности на сжатие,
коэффициент вариации прочности для цемента марок 300 и 400 должен быть не более 5%, а для цемента марок 500 – не более 3%.
Красящие пигменты должны соответствовать следующим нормативно-техническим документам:
- для цементов красного и розового цвета – руда железная красковая гематитовая по ТУ 14-9-71-74;
- для цементов голубого цвета – голубой фталоци-аниновый пигмент по ГОСТ 6220;
- для цементов желтого цвета – желтый железо-окисный пигмент по ГОСТ 18172;
- для цементов зеленого цвета – зеленый фтало-цианиновый пигмент по ТУ 6-14-488-76;
- для цементов коричневого цвета – смесь руды железной красковой гематитовой по ТУ 14-9-71-74 и пероксида по ТУ 14-9-50-73.
Проверку цвета цемента на соответствие эталону производят визуально сравнением интенсивности цвета цементной покраски или цементного порошка и эталона, находящихся друг от друга на расстоянии не белее 5 см.
Приготовление цементной покраски. 2-4 г казеина перемешивают с 50 см куб воды, выдерживают в течение 15-20 ч, затем добавляют 1-2 г углекислого натрия Na2CO3 и при непрерывном перемешивании нагревают до 70°С, после чего смесь охлаждают; или одну объемную часть казеинового канцелярского клея перемешивают в двух объемных частях теплой воды температурой 40-45°С в течение 5 мин и затем выдерживают при комнатной температуре в течение суток до образования прозрачного клеевого раствора. При наличии осадка полученный раствор освобождают от него путем декантации. В фарфоровой ступке шпателем смешивают 10 г цемента и клеевого раствора до получения сметанообразной массы. Для цветных цементов с фталоцианиновыми пигментами количество клеевого раствора составляет 4 см куб, для всех остальных – 5,5 см куб. Полученную цементную покраску наносят широкой мягкой кистью на плотную белую бумагу и подвергают естественной сушке.

< Назад | К содержанию книги | Вперед >

Скачать книгу с рисунками и таблицами - нажмите сюда

пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ

При копировании информации обязательны прямые ссылки на страницы сайта.
Все книги являются собственностью их авторов и служат исключительно для ознакомления.
При скачивании Вы обязуетесь удалить их в течении 24 часов.

© СтройКниги, 2010. © Дизайн и програмирование от студии "ПСГ".