технологии строительства

Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование. - Строительство с применением монолитного железобетона

Скачать книгу с рисунками и таблицами - нажмите сюда

СТРОИТЕЛЬСТВО С ПРИМЕНЕНИЕМ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

¦ Введение
¦ Технология ведения работ
¦ Технология ведения работ на примере опалубочных систем PERI
¦ Опалубки для монолитного строительства
¦ Контроль качества бетонных. и железобетонных работ

ВВЕДЕНИЕ

Метод возведения зданий с применением опалубки признан перспективным и получил широкое распространение. Технология монолитного домостроения позволяет создавать любые криволинейные формы, проектировать и строить здания уникальные по своей архитектуре со свободными планировками, большими пролетами и требуемой высотой потолка.
Стены и перекрытия, выполняемые по монолитной технологии практически без швов (не возникает проблем с герметизацией стыков), имеют небольшую толщину, что уменьшает нагрузку на фундамент и, соответственно, затраты на его возведение. Несущий каркас из монолитного железобетона способен выдержать большие нагрузки, что позволяет строить здания в 30-40 и более этажей.
При выборе опалубки важно знать, является ли она комплексной системой, то есть можно ли из одних и тех же модулей создавать как вертикальные, так и горизонтальные конструкции различных форм и размеров (рис. 2.1). До сих пор не удалось найти альтернативу обшивке (палубе) из многослойной фанеры, поэтому уделяется особое внимание тому, чтобы несущая конструкция обеспечивала минимальное напряжение фанеры на кручение и изгиб, защищала ее от влаги и предохраняла от механических повреждений.

Рисунок 2.1. Онкологический Центр. Самара, РФ. (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF) Для возведения 125000 м кв поверхностей стен и перекрытий потребовалось уложить 33000 м куб бетона. Отдельные перекрытия в рентгеновских кабинетах имеют толщину до 1,9 м. Высота этажей составляла до 4,5 м. 75000 м кв опалублены системами PERI MULTIFLEX, столами UNIPORTAL и стойками MULTIPOR. Для более высоких перекрытий применялись опорные башни PD 8. 55-ю комплектами для колонн TRIO были выполнены 2300 колонн

Технология монолитного домостроения (впрочем, как и всякая другая) не лишена и некоторых проблем. Производственный цикл перенесен под открытое небо, а это значит, что возведение монолитных конструктивных элементов при отрицательных температурах требует применения одного из методов зимнего бетонирования. Наиболее распространенным является добавление в бетон специальных вяжущих и противоморозных компонентов. Используются предварительный разогрев бетонной смеси перед укладкой в опалубку, укладка в бетон нагревательных проводов (метод электропрогрева, целесообразный для мапоармированных конструкций). Применяются греющие опалубки, когда для прогрева бетона опалубочные системы оснащаются нагревателями в виде провода, сеток, лент и др., или греющие элементы устанавливаются в бетон, или на опалубку наносятся специальные греющие покрытия. Все вышеописанные методы электропрогрева приводят к значительному удорожанию строительства, а наиболее эффективным способом является применение противоморозных добавок.
На строительный объект опалубочные системы доставляются в разобранном виде, что удобно для складирования и транспортировки. Их монтаж осуществляется и вручную, и с помощью кранов, подмостей, лесов.
При реконструкции, возведении зданий в местах плотной застройки, куда невозможно доставить технику, применяют специальные монтируемые вручную опалубочные системы. В таких ситуациях большое значение имеет не только масса отдельных элементов, но и их размер.
Выбор опалубочных систем. На российском рынке опалубочные системы представлены отечественными и зарубежными фирмами, имеющими различный опыт выпуска подобной продукции. Элементы опалубки и крепежа постоянно совершенствуются, разрабатываются новые конструктивные решения с учетом применения современных материалов. Иностранные фирмы, которые заинтересованы в продвижении своей продукции на перспективный российский рынок, открывают в нашей стране представительства и свои производства. Отечественные предприятия также разрабатывают современные конструкции опалубок и применяют их на стройках.
Опалубочные системы – это сложные конструкции, которые требуют технического сопровождения, предоставления программного обеспечения, а также обучения персонала для работы с ними.
При выборе опалубочных систем необходимо обращать внимание на ряд критериев. Во-первых, это комплексность системы. Широкая номенклатура изделии, входящих в такую систему, позволяет создавать конструкции разных форм и размеров (горизонтальные и вертикальные), начиная с мелких сооружений и вплоть до комплексов электростанций. Во-вторых, это продуманность замков и элементов крепления. Крепежные элементы должны обеспечивать быстрое и безопасное соединение элементов опалубки в горизонтальных и вертикальных конструкциях. От них во многом зависит качество поверхности стены, перекрытия, колонн и т.п. В-третьих, это наличие программного обеспечения, которое позволяет планировать последовательность опалубочных работ, рассчитать необходимое количество транспортных единиц, составить точные спецификации элементов опалубки и смету затрат. В-четвертых, это возможность аренды (в т.ч. лизинга). Многие ведущие фирмы сдают в аренду опалубку или какие-то ее элементы. Это позволяет испытать новые системы или их части перед приобретением. В-пятых, это предоставление технического сопровождения; возможность обучения персонала.
Сборно-разборные опалубки многократного применения в зависимости от назначения должны отвечать требованиям по допустимым нагрузкам конструктивной прочности, надежности и долговечности, иметь высокие механические свойства.
Материал, применяемый для изготовления опалубки, существенно влияет как на технические характеристики, так и на стоимость. В основном это оцинкованная или гальванизированная сталь с порошковым покрытием, которое не только защищает сталь от коррозии, но и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации. Сталь, как известно, обладает высокой несущей способностью, хорошей сопротивляемостью деформациям (рис. 2.2).

Рисунок 2.2. Собор Святого Мартина. Пиетросанта. Италия . (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF) Реконструкция собора и обеспечение безопасности эксплуатации сооружения, создание основы для будущей санации. Поддержка сводов шарнирными ригелями PERI GRV и балками-фермами GT 24. Нагрузки от ригелей GRV передаются через опоры HD200 на стойки MULTIPOR. Настил для реставрации потолка и монтажа ригелей GRV создавался из балок-ферм GT 24 и трехслойной фанеры

Кроме стали, для производства опалубочных систем применяется сплав алюминия и кремния (для повышения прочностных характеристик). Алюминий -легкий, прочный и устойчивый к воздействию агрессивной среды металл, но подвержен коррозии. Поэтому алюминиевым элементам опалубки необходима специальная антикоррозионная обработка. Применение принципа экструзии для их производства позволяет добиться необходимой жесткости конструкции. Алюминиевая опалубка легче стальной в три раза, что существенно уменьшает стоимость и трудоемкость транспортировки и монтажа.
Современные опалубочные системы можно классифицировать по различным критериям. По области применения - опалубки для стен, перекрытий, колонн, лифтовых шахт и др. (рис. 2.3). Это достаточно условное деление, т.к. с помощью опалубочных систем для стен можно изготавливать и колонны. Разработаны также и многофункциональные, универсальные опалубки. По конструктивным особенностям опалубки могут быть рамными или балочными (рис. 2.4). Для выполнения специальных задач применяют: опалубку для кольцевых стен с изменяемым радиусом, переставную, тоннельную, одностороннюю и др.

Рисунок 2.3. Дом имени Людовика Эрхарда. Берлин. Германия. (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF) Из сводчатого дома высотой 39 м четко выделялось 15 эллиптических стальных ребер, которые как несущие элементы определяли структуру здания. Между этими ребрами выполнялись железобетонные мембраны, кривизна которых менялась по двум направлениям. Задача бетонирования была решена с помощью шпинделей системы PERI RUNDFLEX. Различные длины захваток выполнялись благодаря телескопически вставленным балкам-фермам GT24. Наружная опалубка крепилась на консольных лесах KG 240. Шарнирное опирание элементов обеспечивало надежную передачу нагрузок с опалубки на консоли

Рисунок 2.4. Офисное здание. Вайсенхорн. Германия. (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF) Использование набора лесов PERI UP, обеспечивающих повышенную безопасность ведения работ. Т-образная рама системы PERI UP 70/100 включает в себя поднимающуюся на следующий ярус стойку, которая при монтаже на нижележащем ярусе сразу поднимает перила верхнего этажа

< Назад | К содержанию книги | Вперед >

Скачать книгу с рисунками и таблицами - нажмите сюда

пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ

При копировании информации обязательны прямые ссылки на страницы сайта.
Все книги являются собственностью их авторов и служат исключительно для ознакомления.
При скачивании Вы обязуетесь удалить их в течении 24 часов.

© СтройКниги, 2010. © Дизайн и програмирование от студии "ПСГ".