технологии строительства

Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование. — Бетоны на основе ТМЦ. Высокопрочный мелкозернистый бетон 600/3 и 1000/3

Скачать книгу с рисунками и таблицами - нажмите сюда

Бетоны на основе ТМЦ (тонкомолотых многокомпонентных цементов)

Эти бетоны характеризуются повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью, позволяют сокращать расход клинкерного цемента или увеличивать прочностные показатели.
Экономия исходного портландцемента в зависимости от модификации ТМЦ колеблется в весьма широких пределах от 5 до 60%. Наибольшая экономия достигается в бетонах на основе ТМЦ с активными минеральными добавками (золой, шлаком, перлитом) и суперпластификатором С-3. Расходы ТМЦ и потребительские ресурсы цементов и бетонов классов В7,5-В12,5 на их основе представлены в табл. 1.9.

Таблица 1.9 (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF)

Вышеуказанные марки отличаются и повышенными физико-механическими данными. Свойства исходных цементов, ТМЦ на их основе и характеристики бетонов на ТМЦ с минеральными добавками различного вида представлены в табл. 1.10. Данные в таблице приведены так: в числителе – без суперпластификатора С-3, в знаменателе – с добавлением 2,5% С-3; цифры в марке вяжущего означают расход цемента в его составе (в %); содержание С-3 в составе исходного цемента 0,9%. Расход вяжущего указан для нормальной густоты цементного теста.

Таблица 1.10 (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF)

Таблица 1.11 (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF)

Пластификаторы, и особенно суперпластификатор С-3, существенно увеличивают подвижность бетонной смеси в начальные сроки (30-60 мин), однако к полутора часам подвижность бетонной смеси на ТМЦ значительно снижается. Бетоны на ТМЦ с добавкой перлита продолжают набирать прочность после 28 сут. естественного твердения. В возрасте 60 сут. прочность составляет 115-120%, через 90 сут. – 125%.
Тепловая обработка более эффективна для бетонов на ТМЦ по сравнению с бетонами на портландцементе. В табл. 1.12 представлены сравнительные данные по различным бетонам на ТМЦ при различных режимах тепловлажностной обработки (ТВО) при изотермической выдержке при 80°С. На 28 сут. после ТВО бетоны на ТМЦ набирают прочность, равную проектной. Для бетонов на ТМЦ, полученных на основе портландцементного клинкера и перлита, рекомендуется применять режимы ТВО с изотермической выдержкой не менее 80°С.

Таблица 1.12 (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF)

Бетоны с органоминеральными модификаторами серии МБ отличаются высокими физико-механическими свойствами, высокой удобоукладываемостью и формоустойчивостью и применяются при бетонировании монолитных и специальных сооружений.
Модификаторы представляют собой порошкообразные материалы насыпной плотностью 750-800 кг/м куб, состоящие из гранул размером от 40 до 400 мкм. Каждая гранула представляет собой агрегат из частиц активного микрокремнезема или микрокремнезема и золы-уноса, между которыми имеется твердая водорастворимая прослойка из суперпластификатора (С-3) и регулятора твердения (фосфорорганического комплекса) «склеивающая» агрегаты активного кремнезема.
При изготовлении смесей в качестве вяжущего использован Белгородский портландцемент, в качестве заполнителей – песок с Мкр = 2,2 и гранитный щебень фракции 5-20 мм. Для повышения морозостойкости вводится крем-нийорганическая эмульсия. Характеристики модифицированных бетонных смесей представлены в табл. 1.13

Таблица 1.13 (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF)

Таблица 1.14 (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF)

Эффективность органоминерального модификатора бетона, органическая часть которого представлена суперпластификатором и регулятором твердения, а минеральная часть состоит из микрокремнезема или смеси его с золой-уноса, зависит от соотношения между кремнеземистым компонентом и золой.
Замещение активного микрокремнезема золой-уноса в пределах 30-50% не существенно сказывается на свойствах бетона. С увеличением доли золы-уноса до 90% бетон становится более проницаемым, менее прочным и морозостойким.

Высокопрочный мелкозернистый бетон 600/3

Этот безусадочный высокопрочный раствор применяется для расшивки сборных конструкций, заливки анкерных креплений, изготовления сейфов, хранилищ, легких пуленепробиваемых конструкций, используется в сухих, влажных и сырых помещениях при внутренних и наружных работах, а также рекомендуется для применения на узких площадках.
Смесь готовят механическим способом путем постепенного добавления сухого раствора в воду комнатной температуры при постоянном перемешивании до получения однородной массы. После 5-минутной выдержки раствор повторно перемешивают в течение 1 мин, при необходимости добавляют воду.
После заливки бетона производится его уплотнение вручную или вибрацией. При затвердевании бетон слегка расширяется.

Высокопрочный мелкозернистый бетон 1000/3

Высокопрочный раствор предназначен для особо точной заливки анкерных креплений тяжелого оборудования, движущихся конструкций мостов; применяется в сухих, влажных и сырых помещениях при внутренних и наружных работах.
Смесь готовят механическим способом путем постепенного добавления сухого раствора в воду комнатной температуры при постоянном перемешивании до получения однородной массы. После 5-минутной выдержки раствор повторно перемешивают в течение 1 мин, при необходимости добавляют воду.
После заливки бетона производится его уплотнение вручную или вибрированием. При затвердевании бетон слегка расширяется.

< Назад | К содержанию книги | Вперед >

Скачать книгу с рисунками и таблицами - нажмите сюда

пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ

При копировании информации обязательны прямые ссылки на страницы сайта.
Все книги являются собственностью их авторов и служат исключительно для ознакомления.
При скачивании Вы обязуетесь удалить их в течении 24 часов.

© СтройКниги, 2010. © Дизайн и програмирование от студии "ПСГ".