Технологии строительства

Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование. - Строительство с применением монолитного железобетона

Скачать книгу с рисунками и таблицами - нажмите сюда

СТРОИТЕЛЬСТВО С ПРИМЕНЕНИЕМ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

¦ Введение
¦ Технология ведения работ
¦ Технология ведения работ на примере опалубочных систем PERI
¦ Опалубки для монолитного строительства
¦ Контроль качества бетонных. и железобетонных работ

ВВЕДЕНИЕ

Метод возведения зданий с применением опалубки признан перспективным и получил широкое распространение. Технология монолитного домостроения позволяет создавать любые криволинейные формы, проектировать и строить здания уникальные по своей архитектуре со свободными планировками, большими пролетами и требуемой высотой потолка.
Стены и перекрытия, выполняемые по монолитной технологии практически без швов (не возникает проблем с герметизацией стыков), имеют небольшую толщину, что уменьшает нагрузку на фундамент и, соответственно, затраты на его возведение. Несущий каркас из монолитного железобетона способен выдержать большие нагрузки, что позволяет строить здания в 30-40 и более этажей.
При выборе опалубки важно знать, является ли она комплексной системой, то есть можно ли из одних и тех же модулей создавать как вертикальные, так и горизонтальные конструкции различных форм и размеров (рис. 2.1). До сих пор не удалось найти альтернативу обшивке (палубе) из многослойной фанеры, поэтому уделяется особое внимание тому, чтобы несущая конструкция обеспечивала минимальное напряжение фанеры на кручение и изгиб, защищала ее от влаги и предохраняла от механических повреждений.

Рисунок 2.1. Онкологический Центр. Самара, РФ. (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF) Для возведения 125000 м кв поверхностей стен и перекрытий потребовалось уложить 33000 м куб бетона. Отдельные перекрытия в рентгеновских кабинетах имеют толщину до 1,9 м. Высота этажей составляла до 4,5 м. 75000 м кв опалублены системами PERI MULTIFLEX, столами UNIPORTAL и стойками MULTIPOR. Для более высоких перекрытий применялись опорные башни PD 8. 55-ю комплектами для колонн TRIO были выполнены 2300 колонн

Технология монолитного домостроения (впрочем, как и всякая другая) не лишена и некоторых проблем. Производственный цикл перенесен под открытое небо, а это значит, что возведение монолитных конструктивных элементов при отрицательных температурах требует применения одного из методов зимнего бетонирования. Наиболее распространенным является добавление в бетон специальных вяжущих и противоморозных компонентов. Используются предварительный разогрев бетонной смеси перед укладкой в опалубку, укладка в бетон нагревательных проводов (метод электропрогрева, целесообразный для мапоармированных конструкций). Применяются греющие опалубки, когда для прогрева бетона опалубочные системы оснащаются нагревателями в виде провода, сеток, лент и др., или греющие элементы устанавливаются в бетон, или на опалубку наносятся специальные греющие покрытия. Все вышеописанные методы электропрогрева приводят к значительному удорожанию строительства, а наиболее эффективным способом является применение противоморозных добавок.
На строительный объект опалубочные системы доставляются в разобранном виде, что удобно для складирования и транспортировки. Их монтаж осуществляется и вручную, и с помощью кранов, подмостей, лесов.
При реконструкции, возведении зданий в местах плотной застройки, куда невозможно доставить технику, применяют специальные монтируемые вручную опалубочные системы. В таких ситуациях большое значение имеет не только масса отдельных элементов, но и их размер.
Выбор опалубочных систем. На российском рынке опалубочные системы представлены отечественными и зарубежными фирмами, имеющими различный опыт выпуска подобной продукции. Элементы опалубки и крепежа постоянно совершенствуются, разрабатываются новые конструктивные решения с учетом применения современных материалов. Иностранные фирмы, которые заинтересованы в продвижении своей продукции на перспективный российский рынок, открывают в нашей стране представительства и свои производства. Отечественные предприятия также разрабатывают современные конструкции опалубок и применяют их на стройках.
Опалубочные системы – это сложные конструкции, которые требуют технического сопровождения, предоставления программного обеспечения, а также обучения персонала для работы с ними.
При выборе опалубочных систем необходимо обращать внимание на ряд критериев. Во-первых, это комплексность системы. Широкая номенклатура изделии, входящих в такую систему, позволяет создавать конструкции разных форм и размеров (горизонтальные и вертикальные), начиная с мелких сооружений и вплоть до комплексов электростанций. Во-вторых, это продуманность замков и элементов крепления. Крепежные элементы должны обеспечивать быстрое и безопасное соединение элементов опалубки в горизонтальных и вертикальных конструкциях. От них во многом зависит качество поверхности стены, перекрытия, колонн и т.п. В-третьих, это наличие программного обеспечения, которое позволяет планировать последовательность опалубочных работ, рассчитать необходимое количество транспортных единиц, составить точные спецификации элементов опалубки и смету затрат. В-четвертых, это возможность аренды (в т.ч. лизинга). Многие ведущие фирмы сдают в аренду опалубку или какие-то ее элементы. Это позволяет испытать новые системы или их части перед приобретением. В-пятых, это предоставление технического сопровождения; возможность обучения персонала.
Сборно-разборные опалубки многократного применения в зависимости от назначения должны отвечать требованиям по допустимым нагрузкам конструктивной прочности, надежности и долговечности, иметь высокие механические свойства.
Материал, применяемый для изготовления опалубки, существенно влияет как на технические характеристики, так и на стоимость. В основном это оцинкованная или гальванизированная сталь с порошковым покрытием, которое не только защищает сталь от коррозии, но и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации. Сталь, как известно, обладает высокой несущей способностью, хорошей сопротивляемостью деформациям (рис. 2.2).

Рисунок 2.2. Собор Святого Мартина. Пиетросанта. Италия . (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF) Реконструкция собора и обеспечение безопасности эксплуатации сооружения, создание основы для будущей санации. Поддержка сводов шарнирными ригелями PERI GRV и балками-фермами GT 24. Нагрузки от ригелей GRV передаются через опоры HD200 на стойки MULTIPOR. Настил для реставрации потолка и монтажа ригелей GRV создавался из балок-ферм GT 24 и трехслойной фанеры

Кроме стали, для производства опалубочных систем применяется сплав алюминия и кремния (для повышения прочностных характеристик). Алюминий -легкий, прочный и устойчивый к воздействию агрессивной среды металл, но подвержен коррозии. Поэтому алюминиевым элементам опалубки необходима специальная антикоррозионная обработка. Применение принципа экструзии для их производства позволяет добиться необходимой жесткости конструкции. Алюминиевая опалубка легче стальной в три раза, что существенно уменьшает стоимость и трудоемкость транспортировки и монтажа.
Современные опалубочные системы можно классифицировать по различным критериям. По области применения - опалубки для стен, перекрытий, колонн, лифтовых шахт и др. (рис. 2.3). Это достаточно условное деление, т.к. с помощью опалубочных систем для стен можно изготавливать и колонны. Разработаны также и многофункциональные, универсальные опалубки. По конструктивным особенностям опалубки могут быть рамными или балочными (рис. 2.4). Для выполнения специальных задач применяют: опалубку для кольцевых стен с изменяемым радиусом, переставную, тоннельную, одностороннюю и др.

Рисунок 2.3. Дом имени Людовика Эрхарда. Берлин. Германия. (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF) Из сводчатого дома высотой 39 м четко выделялось 15 эллиптических стальных ребер, которые как несущие элементы определяли структуру здания. Между этими ребрами выполнялись железобетонные мембраны, кривизна которых менялась по двум направлениям. Задача бетонирования была решена с помощью шпинделей системы PERI RUNDFLEX. Различные длины захваток выполнялись благодаря телескопически вставленным балкам-фермам GT24. Наружная опалубка крепилась на консольных лесах KG 240. Шарнирное опирание элементов обеспечивало надежную передачу нагрузок с опалубки на консоли

Рисунок 2.4. Офисное здание. Вайсенхорн. Германия. (доступно только при скачивании полной версии книги в формате PDF) Использование набора лесов PERI UP, обеспечивающих повышенную безопасность ведения работ. Т-образная рама системы PERI UP 70/100 включает в себя поднимающуюся на следующий ярус стойку, которая при монтаже на нижележащем ярусе сразу поднимает перила верхнего этажа

< Назад | К содержанию книги | Вперед >

Скачать книгу с рисунками и таблицами - нажмите сюда


пїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ.
пїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ.
пїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅ пїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ 24 пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ.

© пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ, 2010. © пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ "пїЅпїЅпїЅ".